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整体淬火设备-高度人性化操作

2019-04-17

整体淬火设备的工作过程:

整体淬火设备

自动上料→自动翻料→输料→淬火加热→喷水→收料。整个工序由PLC自动完成,并全程记录整体淬火设备生产过程。


整体淬火设备淬火回火设备采用PLC控制特点:

整体淬火设备操作

●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。


●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,一个人便可以操作整套汽车汽车扭杆设备,节约人工及费用。


●全数字、高深度的可调节参数,只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数,不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份,数据可长期保存。

整体淬火设备车间

●严格的等级管理制度,设备配有一键还原系统。(如果在调节中发生了问题,或想让设备恢复到原始状态,只要按一个按钮便可以恢复到原始数据)整体淬火设备输送系统是:


整体淬火设备在托辊上旋转通过,(我们设计的托辊具有自动避让油杆头部的功能)。为保证整体淬火设备杆输送过程的转速,输送装置由远拓自行研制的数控系统控制。案例很多,设备运行稳定。在工件运行中为减少淬火变形感应器两侧安装压辊装置,均有自定避让油杆端部功能,以前设计的整体淬火设备需要人工给丝杠的端部带保护套,我们的新式的整体淬火设备加热和传送均有PLC装置控制,能自动避让丝扣部分不加热,及自动控制抽油杆的头部加热的过渡段(可自动调节旋转速度,输送速度,及加热功率)使淬火更均匀。